

工艺从左到右共8个级别,原料与水由第4或者第5级旋流器给料,溢流向前洗涤,设计尾矿干排与脱水,底流向后洗涤。由于不同公司物料性质的不同,底流的具体走向需通过调试确定。该工艺,使用旋流器,已在多个碳化硅分离现场获得成功应用。工艺中,进料质量浓度约在15%~20%之间,工作压力需要达到0.25~0.40MPa。当原料中碳化硅含量在在80%以上时,底流品的终碳化硅可以达到96.5%以上,定制尾矿干排设备,碳化硅回收率可以达到90%以上。鑫海矿装生产的聚氨酯旋流器(PU型)具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击,尾矿干排有哪些设备组成,使用寿命长。

尾矿干排工艺流程介绍
对-0. 074mm粒级含量65%以内的易脱水物料,尾矿矿浆用泵给到旋流器组进行
初步浓缩脱水,旋流器底流进到多频脱水筛,溢流进浓密机浓缩,浓密机底流给入脱水筛,脱水筛筛上物料为终干排尾矿。

尾矿干排主要是在选矿工艺末端增加尾矿浆浓缩系统和尾矿浆过滤系统,西藏尾矿干排,终实现尾矿干排放,废水经浓缩和过滤处理后全部回用于车间生产。
尾矿干排是一项矿业清洁、水资源节约的生产技术,是日后选厂生产的必然趋势,可以使选矿废水实现闭路循环,能够提高废水循环利用率,节约地下水资源;可以使干尾矿入库,免除尾矿湿排的风险;尾矿干排有利于尾矿及时处置和利用。
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